Травматизм на складе: почему 36% травм — у новичков и как это исправить

Кадровый дефицит заставляет компании нанимать новичков, не имеющих опыта работы на складе. Их обучают в ускоренном режиме, бросают в реальные процессы — и результат не заставляет себя ждать. Статистика неумолима: 36% травм происходит с сотрудниками, не проработавшими и месяца. Анализ несчастных случаев с тяжелыми последствиями в Свердловской области за первый квартал 2026 года показал, что лидирующей отраслью по количеству травмированных является производство различной продукции (14 пострадавших). Логистика и оптовая торговля разделили второе место с 6 пострадавшими . Основная причина — неудовлетворительная организация производства работ, на которую пришлось 27,5% случаев.

При этом формально специалисты по охране труда тщательно прописали правила и ознакомили с ними сотрудников под роспись. После каждого ЧП выявляют и наказывают виновных. Но получается, что правила прописаны, а сотрудники их не выполняют.

Проблема в том, что стандартный инструктаж напоминает скучную лекцию в вузе. Рабочие даже не вслушиваются в то, о чем им говорят. Расписавшись в книге инструктажей, они уходят на участки, сразу же забыв о мерах безопасности. Как изменить эту ситуацию и сделать охрану труда частью культуры, а не формальностью?

Большинство компаний ограничиваются порядком в документах, а что происходит с людьми на складе, отслеживается далеко не всегда. Анализ показывает, что, по мнению сотрудников, травматизм на складских площадях — это ответственность службы по охране труда, и она нацелена на расследование уже произошедшего несчастного случая, а не на его предотвращение.

Менталитет в России сильно отличается от европейского, где ценность безопасности жизни закладывается в сознание с детских лет. В нашей стране сотрудники не привыкли сообщать о каких-либо нарушениях. Кроме того, складская работа связана с повышенными рисками: там работает погрузочно-разгрузочная техника, происходит перемещение товаров, используются подъемные сооружения. Основные опасные факторы включают движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования, перемещаемые грузы, обрушивающиеся штабели.

Анализ показывает, что основные причины производственных травм можно разделить на три категории :

Организационные — недостатки в организации рабочего места, применение неправильных приемов работы, недостаточный надзор за соблюдением техники безопасности, допуск к работе неподготовленных сотрудников.

Санитарно-гигиенические — отсутствие или неисправность спецодежды, неправильное освещение, захламленность проходов, неудовлетворительная вентиляция.

Личностные — утомление, недостаточная квалификация, пренебрежение правилами безопасности.

Для нового сотрудника эти факторы усиливаются многократно. Он еще не успел сформировать устойчивые привычки безопасной работы, не знает всех узких мест конкретного склада, может стесняться задавать вопросы или переоценивать свои силы. Плюс психологический стресс от необходимости быстро влиться в интенсивный рабочий ритм.

На складах и в распределительных центрах можно выделить несколько основных видов травм:

Травмы опорно-двигательного аппарата — самый массовый тип повреждений. Они возникают из-за чрезмерного напряжения, повторяющихся движений, неправильной техники подъема тяжестей. Более полумиллиона таких случаев в год требуют дней отсутствия на работе.

Падения — с высоты, на скользких или неровных поверхностях, из-за захламленных проходов. Особенно опасны падения с погрузочных платформ и стеллажей.

Травмы от погрузчиков — наезды на пешеходов, удары, опрокидывания техники. Около четверти всех травм на складах связано с погрузчиками.

Удары падающими предметами — при неправильном складировании, обрушении штабелей, падении груза с высоты.

Первый шаг — отказ от монолога в пользу диалога. Вместо того чтобы просто прочитать лекцию, ответственный за охрану труда задает работникам вопросы, а они отвечают. Можно не просто спрашивать, что нужно сделать, чтобы избежать несчастных случаев, но и обрисовать в вопросе ситуацию из практики и просить работников объяснить, правильно ли поступали их коллеги.

На практике это выглядит так: мастер цеха спрашивает слесаря-ремонтника: «Как и какой строп нужно применить, чтобы транспортировать муфту?», «Каким должен быть используемый для этого строп по своей грузоподъемности и длине?». Если работник отвечает правильно, его допускают к работе. Если ответы неуверенные, мастер дает схему страховки груза, просит ее изучить и снова задает вопросы.

Важно регулярно менять вопросы. Иначе сотрудники выучат их, будут отвечать на автомате — и снова перестанут выполнять требования безопасности.

Один из самых эффективных подходов — вовлечение персонала в выявление опасностей. В компании Itella был запущен проект, в рамках которого каждый начальник участка находил себе напарника из числа подчиненных. Эта пара выявляла на своем участке работы и зоны, которые несут потенциальные опасности, и вырабатывала меры предосторожности.

Такой подход кардинально меняет мировоззрение: человек сам приходит к выводу, что определенное действие опасно, а не получает готовую инструкцию сверху. Это работает гораздо эффективнее.

Время от времени премируйте или на корпоративах награждайте сотрудников, которые работают давно, результативно и соблюдают требования техники безопасности. Также поощряйте тех, кто помог коллегам избежать травм. Например, водитель залез в кузов фуры, а тот, кто управлял погрузчиком, не видел этого. Другой работник это заметил и остановил разгрузку. Благодаря этому водитель остался целым.

Важно дать сотрудникам возможность анонимно сообщать в HR-службу о фактах нарушения техники безопасности. Это поможет снизить количество ЧП в компании.

На одном крупном предприятии решились на жесткий, но эффективный шаг: пригласили жен пострадавших работников на собрание всего коллектива. Женщины рассказывали, что им пришлось пережить, как трудно приходится теперь без мужей. В это время в зале стояла мертвая тишина. После собрания сотрудники стали четко выполнять правила безопасности, так как поняли, что жизнь и здоровье — очень хрупкие категории.

Это крайняя мера, но она показывает: для изменения поведения недостаточно логических доводов. Нужно затронуть эмоции, заставить человека осознать личную ценность безопасности.

Помимо стандартных инструктажей, организуйте полноценные тренинги для всех сотрудников склада. На них участники совместно разбирают происшествия, смотрят видеоролики по теме, проводят деловые игры с отработкой навыков. Перед тренингами полезно тестировать персонал на склонность к рисковому поведению на рабочем месте.

Отдельно стоит проводить тренинги для начальников смен. Кейсы по охране труда нужно включать во все внутренние тренинги для руководителей. В компании Itella после таких мероприятий люди сами приходили к своим руководителям и сообщали о нарушении безопасности.

С помощью краски и лент разделите площадь склада на зоны, где ведутся разные работы. Отделите участки, по которым ездит погрузочный транспорт, от зоны комплектации. Это позволит избежать различных недоразумений и травм. Укрепите на стенах отбойники — они защитят и самих рабочих от ударов, и углы строения от разрушения, и технику от порчи.

Плакаты и знаки безопасности должны быть не просто развешаны, а соответствовать ГОСТ Р 12.4.026-2001 и привлекать внимание.

Формальный инструктаж — лишь первый шаг. Согласно Постановлению Правительства РФ № 2464, работник должен пройти стажировку до допуска к самостоятельной работе. Новичок должен работать под наблюдением наставника, пока не освоит безопасные методы работы.

Также необходимо контролировать графики обучения и аттестации для повышения разрядов, а также контролировать ремонты и техническое обслуживание подъемных сооружений и вспомогательных механизмов.

После начала мероприятий по развитию культуры безопасного поведения в компании Itella количество несчастных случаев снизилось на 25% уже в первый год. За два года активной работы количество несчастных случаев уменьшилось в несколько раз.

Ключевые принципы, которые помогли добиться результата:

Главная задача — научить сотрудников предотвращать несчастные случаи, предвидеть их. И это гораздо важнее обучения по расследованию чрезвычайных ситуаций. Сделать охрану труда частью корпоративной культуры, а не набором запретов, — единственный способ защитить новичков, которые в силу неопытности наиболее уязвимы.

При должном внимании руководителей и ответственных лиц вполне реально донести до сотрудников главное сообщение: «Безопасность начинается с меня» — и научить следовать ему. Когда команда чувствует своим долгом работать без инцидентов и делает для этого все возможное, травматизм уходит на второй план, а производительность, наоборот, растет.

Снижение травматизма — процесс, требующий времени, системного подхода и вовлеченности всей команды. Но пока ваши специалисты разрабатывают программы обучения и внедряют культуру безопасности, операционная текучка и закрытие смен никуда не исчезают. Особенно остро эта проблема стоит с новичками, которые еще не прошли полноценную стажировку.

Solution Pro забирает на себя операционную работу с линейным персоналом, чтобы вы могли сосредоточиться на стратегических задачах — создании безопасной среды и развитии культуры.

Оставьте заявку на нашем сайте — покажем, как аутсорсинг помогает снизить нагрузку на команду.